荣誉资质

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点击次数:更新时间:2018-03-28 10:03:44【打印】【关闭】


     北京盛祥办公家具创始于2011年,占地面积3500于平方米,员工50余人,公司位于北京市海淀区永丰工业区188号,紧邻北五环八达岭高速交通便利,主要生产办公家具、校用家具等系列,是一家具有高品质、高效率、重管理、重销售、集设计、制造、销售与服务的一站式现代办公家具企业。
    公司创始至今,广纳贤士、汇集精英,吸取中外企的高级管理模式,现已拥有一批技术精锐的设计及制造人员,其中高级工程师3人,技术人员10余人。公司先后购置了多台先进设备,形成完整的生产流水线。现有进口电子精密裁板锯,进口全制动封边机,六排钻,三排钻,冷压机,压皮机等多种设备。在合理的采用人体工程学原理上,自主研发设计出更为时尚、更为适用的环保产品。
    公司已通过ISO9001:2000质量管理体系认证,ISO14001:2004环境质量管理体系认证。在生产同时严格检验原料来源地,人源头选购材料,这使得生产成本降低,制造出了质高价廉的产品。
    目前公司已拥有大型、中型的运输车辆多台,在天津、石家庄、上海、内蒙古、等地建立了销售网点,并配有专业的售后维修服务人员及车辆,确保在72小时内到达维修现场。
    在新的世纪北京盛祥办公家具将成为您们合作伙伴,依靠先进的设备及优质的服务体系创造出舒适环保的办公家具。让我们更优质的服务,更专业化的技术求为您做的最好!与此同时我们不断推出新的产品,开拓新的未来!

企业法人营业执照

 

 

 

 

 

 

主要生产设备图

 

 

 

精密裁板锯

 

全自动封边机

多轴六排钻

 

 

多轴三排钻

 

“盛祥宏达”产品生产、安装及验收标准

 

 产品制造标准
根据现有的生产流程,生产工序大致可分为以下11道工序:
领料→裁板→修边涂胶→热压→后成型→封边→钻孔→开槽→组装→包装入库
1.   材料领取标准
领取时,必须有发料人与领料人及质检员同时检验,如若发现板芯疏松、严重翘曲、厚度不均、板面划痕、磕碰等影响产品质量的问题时,不予领料,由材料库、质检部、采购部协商处理。
 2.  裁板工艺标准
粗裁:是指要进行鸭嘴和U形修边处理的先期裁板,要留有一定余量,便于下一步精裁。要求如下:
(1)、为保证精度,清理好锯台台面,根据不同材料的特性调好锯片转数,检查设备运转是否正常,锯片是否锋利,粗裁板长度(两直边距离)尺寸+30,宽度尺寸误差不超过0.1mm。裁好的板材经过尺寸检核方可交给下道工序。
(2)、精裁板:下料尺寸误差不超过0.1mm,切割边不许有崩碴。裁好的板材也需要经过尺寸检核方可交给下道工序。
3.   铣边工艺标准
(1)、走料时要用力均匀,没有崩碴。曲线形状规范良好。不能因为台面不清洁而给板材造成划伤。
(2)、加工的鸭嘴或U形边要外表圆滑、平整,肉眼看无棱线、无波纹。打磨前将腻子涂好,缺陷大的地方多次补平完全干燥方可打磨,先用粗砂纸粗打一遍,然后用细砂纸使鸭嘴、U形边光滑平整。两端不得打磨过重,否则后成型不能包严,造成次品出现。
4.    涂胶包边(后成型)工艺标准
(1)、将防火胶板或PVC用刀裁好,要求包边(后成型)部分留80-90mm余量,直边部分留80-15mm余量。
(2)、用气体或毛刷清除工件上的杂质。
(3)、将板材按规程送入涂胶机。胶涂得要匀、薄,不许有缺胶部位或胶量过大。
(4)、在胶干时,将覆面材料贴在工件表面,不要加压,四周要齐,留有余量处要均匀一致。
 
 5.   热压工艺标准
(1)、每次放入需热压得工件前,应将热压板和工件清理干净,确认没有任何杂质,定好热压温度及压力,将工件慢慢放入。
(2)、放入的工件要排列有序,使各部位受力均匀。
(3)、每次热压应尽可能放满所有位置,以减少电耗,而且要保证每层板材厚度和每层的覆面材料相同。覆面材料不能重叠,若不能放满应用同工件等厚的备用垫板添充。
(4)、为防止胶干,每次上料应尽可能在两分钟内完成。在确认无误和安全的情况下,再开动机器。
(5)、加压后的工件表面要平整、光洁、手模无凹凸、颗粒感。
(6)、覆面后的工件表面,应无皱折和起层的现象,更不允许有脱落的次点出现。堆放工件间放吹塑纸隔离。
6.    后成型工艺标准
(1)、将工件底面朝上,在覆面材料包过来的部分50mm处,用刀将多余部分切去。
(2)、将工件清理干净,用刷子将白乳胶均匀涂在需加胶部位并及时放入后成型机,定好位置。
(3)、加工后的工件弯曲部分好粘接牢固、无空隙、外表平整,无凹凸、压痕和划伤,更不允许有断裂处出现。
(4)、用抹布沾少量信那水,将胶痕擦净。堆放时用塑纸隔离。
7.     封边工艺标准
(1)、除去工件侧面的杂质和木屑,按规程送入传送带。
(2)、封好的边圆滑、完整,与板侧面贴严密无缝隙,转折处要过度平缓、无棱。板边不许有任何划伤处,适当调整传递速度,保证封边修整质量。
(3)、封边与封边结合时,要求横线压竖线并且断面要与竖线外侧一样平,结合要牢固、严密,倒角平缓完整。
(4)、将残留在工件上的封边毛茬和多余胶清理干净。
(5)、手动封边机的封边余量不许超过40mm。
8.    钻孔工艺标准
(1)、调好孔位,按规程将工件放入传送带。
(2)、加工完的工件,孔心与板边及孔心与孔心之间的公差不超过0.1mm,深度公差不超过0.1mm。每批工件先加工两个校核,无误后再继续加工。
(3)、孔要与板面垂直,孔边不许有崩碴,加工过程中不许将板面和封边造成划伤。
(4)、钻曲臂、拉手、滑轮安装孔时要注意与每批购进的材料孔位相符。
9.    开槽工艺标准
(1)、仔细审图,调整靠板与锯片的位置,以保证槽宽度和深度及距板边的距离。背板槽为4mm*5mm,锁条槽为20mm*4mm,公差为0.2mm,最后要清理木屑。
(2)、中速走锯并使靠板始终平贴板面且不许划伤工件。锯片要及时更换。
10、组装工艺标准
(1)、主要对推桶等较复杂产品进行调装及对地脚、滑道、扣手、锁接线盒等进行安装。组装前,确认工件及五金配件齐全、完好。
(2)、按程序进行组装,门、抽屉缝要均匀,开关灵活,锁要开关有效。地脚、滑道、扣手要牢固,无晃动间隙。
(3)、组装好的产品(不拆装)要求内部无木屑等杂物。质检员检查合格后,包装入库。
11、包装工艺标准
(1)、认真检查所有工件是否齐全。
(2)、除去工件表面的胶痕和杂质,工件间要用吹塑纸垫好,按最合理的摆放方式装箱。以避免因受力不均造成工件损坏。
(3)、配齐所有的五金件和其他辅助材料打小包装一同装箱。
(4)、包装物件要齐全、准确,严禁错装、漏装,轻拿轻放,严禁野蛮装卸。
(5)、包装后的箱体打包带的位置要整齐一致,胶条要封口完整,压缝中间,两边余量相同并用刃具
切割成规则状。箱体字迹、检查时间、颜色、生产通知单号、发往地点等需专人填写,字迹要工整美观。
12.    库工艺标准
(1)、专人填写入库单,仓库保管员逐一检查入库产品,做到日进日结。
(2)、按财务部要求,每月清点库存产品节余情况,对出库产品标明发往地等,做到帐帐相符,帐实相符。
产品安装标准
1.   木家具成品检验标准
(1)、检验步骤
      A、散装产品,生产车间对批量产品抽样安装,并调整至最佳状态;质检部对安装成品进行综合检验。
      B、安装检验合格后,质检部对各部件进行抽样检验。
      C、包装质量检验。
( 2 )、抽样标准
      A、 散装产品组装检验,无论批量大小,均抽样组装1套/件,对产品进行综合指标检验。
      B、 零部件检验,按下表进行抽样检查。抽样时,在批准产品上编号,随机抽取规定的件数。

 

 C、包装检验应有专人对包装现场巡视检查,发现问题即时解决。
(3)、成品检验方法
     A、结构
       a、整体结构应符合产品外形图的要求。
       b、组装成品或成批产品,色泽应相似。
1、颜色
    整件产品或成批产品,色泽应相似。
    各部门颜色,符合图样指定要求。
    外形尺寸
    高宽深尺寸允许差±5mm
2、零部件配合
    位差度:门与框架、门与门相邻表面间的位置距离偏差,门长度800mm以下时≤2mm;门长度超过800mm时≤3mm,柜桶面与框架相邻表面间的位置距离偏差≤1.5mm。
    分缝:门、柜桶各方向分缝≤3mm且目测均匀,设计另有要求时按设计要求。
    榫及零部件结合严密、牢固,结合处应无崩茬或松动。
 
    部件配合关系执行基孔制动配合时,轴径≤Φ30mm,误差≤0.5mm;轴径≤Φ100mm,误差≤1.0mm;轴径>Φ100mm,误差≤1.5mm;轴径≥Φ300mm,误差≤2mm;嵌入式的玻璃相对孔的偏差为[+0.0,-2.0]mm。
3、配件材料使用
    关键部位(指面、门、侧板)零件材料使用符合设计要求。
    主体配件应按设计要求安装使用。
    零部件外观
       翘曲度:面、门、侧板对角线长度超过1400mm时,翘曲度应≤3mm;对角线长度在1400mm以下时,翘曲度应≤2mm。
 
      平整度:面、门、侧板目测表面平整,手感无凹凸不平。
      邻边垂直度:门、面、层板规格在1000mm以内,对角线长度应≤1.5mm;规格超过1000mm时,对角线长度差应≤2mm;框架规格800mm以内时,对角线长度差≤2mm;规格超过800mm时,对角线长度差≤2.5mm。
    组配质量
    各部件安装不得有少件、漏钉、透钉,不得有锤击印或爆裂现象。
     各部件安装牢固,零配件启闭灵活,无磕碰等异常响声。
    抽柜桶拉出2/3,侧向摆动应≤15mm,下垂度≤20mm。 
 
4、包装检验方法
    零部件配套
    包装前根据零部件清单,清点产品的零部件,不得有缺件、错件现象。
    零部件外观
    零部件清洗干净、无污斑。
    零部件见光表面无划痕,无碰损等现象。
    包装材料
    包装纸箱应使用设计要求的纸箱。
    组装配件
    包装前全数检查配件数量,无错、漏现象,包装后清点包装现场,配件无遗漏。
    包装防护
    零部件间应有珍珠棉或泡沫垫隔,四周应有泡沫垫护,四角放防撞角沫。
    包装箱应打包装带。
    包装随附资料
    包装资料应包括安装示意图、产品零部件图。
 
    包装资料应清晰,无手写及中文字体。
    箱外标签
    包装箱外应标明公司标志、产品的代号、包装箱数及搬运储存方向标志。
    标签应标明生产批号、生产日期及检验印章。
    易碎部件包装箱外,应有易碎警示标志。
产品验收标准
(1)、封边
木皮封边不得有错皮、起泡、边缘脱胶、胶水污物;实木封边不得有脱落、裂缝、不平、胶水污物、节疤。
(2)、顶板、背板、层板、中隔板喷涂件
不得有错色、不得有鼓泡、皱皮、毛刺、脱漆、粗糙、流挂。手模没有粗糙感。
(3)、侧板、脚板、前板喷涂件
不得有错色和色差(木皮本身色差除外);不得有鼓泡、皱皮、毛刺、脱漆、流挂、划花;每平方米砂粒不得超过5粒,且不能聚集一处,大小用手摸无粗糙感为准;平面度:1.1米以下,最大弯距为±1.5mm,2.2米以下,最大弯距为±3mm。
(4)、侧柜、推柜桶等
柜体正面不得有脱漆、划花、碰伤、尘污,其他侧面、内面、背面允许轻微;颜色依色板,不得错色,允许木皮本身之色差;柜体结构间隙不得超过0.6mm,抽屉面之间隙为2mm,公差为±0.5。
(5)、矮柜、玻璃柜、衣柜等
正面板不得有脱漆、划花、碰伤、尘污,其他侧面、背面、里面允许轻微;整体颜色依色板,
允许木皮本身之色差;柜身结构间隙不得超过0.6mm,掩门遮掩灵活,门与门之间间隙为
2mm,公差为±0.5。
(6)、布椅
上、降顺滑、摇摆功能、可锁功能,不允许功能失控;配件同附件;尺寸同外观图;按颜色样板辨别颜色种类,不允许有错色,不允许同一张椅子或沙发有色差;斑渍不允许大于2*2mm;孔、滑伤不允许大于4mm;皱纹不允许大于30mm*30mm,个数小于5个。
(7)、真皮椅子、真皮沙发、布沙发
颜色按样板辨别颜色种类,不允许有错色、不允许同一张椅子或沙发有色差;斑渍不允许有擦不去的大于10mm*10mm大小斑渍;孔、划伤不允许大于4mm;皱纹不允许大于30mm*30mm,个数小于5个,尺寸同产品外观图。
 


家具保修及使用说明书


    尊敬的用户,欢迎您选购北京盛祥办公家具生产的家具产品.在使用之前,请您祥读此使用说明书,并妥善保存,以备日后查阅.
一、概述
1.家具名称:木制办公家具
2.适用范围及使用环境
3.本企业生产的木制办公系列家具主要适用于企事业单位的办公室,会议室,资料室,也适用于服务业的宾馆,饭店,招待所,家庭书房,厅房等室内场所使用;有适用于室外露天及高温,高湿,有腐蚀性气体的室内使用.
    产品执行标准
    QB/T1951.1-94<木家具质量检验及质量评定>
    GB/T3324-1995<木家具通用技术条件>
    QB/T2530-2001<木制柜>
    GB18584-2001<室内装饰装修材料木家具中有害物质限量>
对环境的影响
4本企业生产的家具产品所用材料的有害物质符合国家家具标准规定的有关要求.
二、使用注意事项
1、  家具离热源(如热气,取暖炉等)至少500毫米,避免阳光,高能灯长时间照射,家具表面放置温度较高物品时,需加放隔热垫,以免饰面变色,脱胶;
2、  书柜柜体较薄,摆放书籍时应从底部平稳开始放置,以免家具重心不稳倾倒;
3、  柜顶不宜放置重物,以免顶板下垂变形,影响柜门的开启;
4、  家具的柜门,抽屉开启应适当用力,严禁猛开猛关,不宜长时间处于开启状态,以免下垂;
5、  儿童不要靠近家具的锐角部位,玻璃,五金件玩耍,避免不慎伤其身体;
6、  不要在家具上写画,避免锋利的器物刮蹭家具表面;
※7、  家具严禁浸水,避免家具受潮变形,封边脱落。
三、保养常识
1、日常保养:使用干净的软布(最好是棉质的)擦拭家具表面尘迹;
2、定期保养:一般每季度保养一次,先按日常保养的方法清洁家具表面的浮尘,再用干净潮干的软布擦拭家具表面;
3、切忌使用粗糙材料擦拭家具表面;
4、切忌使用酒精,汽油,水等有机溶剂擦拭家具表面。
5、产品自购买之日起以销售凭证为准,请用户妥善保存好销售凭证。
四、联系信息
1、企业名称: 北京盛祥办公家具
2、企业地址:北京市海淀区永丰工业区188号
3、联系电话:010-59429929    13681563278
4、邮政编码:100094

售后服务承诺

 

 

 

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